深圳市海力尔技术有限公司
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本文介绍以发明专利为核心技术的“齊天大聖”高效自动搅油机的先进技术及其高质量, 高效率的效果。有效解决了传统搅拌机之不足。
一、以自主创新的发明专利技术为核心技术。
物料的混合、分散、研磨工序是相当重要的生产环节。但目前国内相当多的企业,包括外资企业在混合、分散、研磨工艺中都存在很多不足。成为提高企业产品的一个难题。
近年来,针对解决目前企业在物料混合、分散、研磨方面的疑难,我公司自主研发了一系列的发明专利技术。如:
“高效能旋转振动装置”、 “高机械能混合分散研磨装置”
这些专利技术特点是:被混合分散研磨的物料在高速双向旋转过程中伴随着大幅度的摇摆振动,在高速双向旋转振动的作用下,物料每一瞬间都在进行强力的、暴风雨式的混合分散研磨。高质量、高效率地将物料充份地混合分散均匀,同时物料之间亦进行互相揉搓与研磨,达至更为细腻、柔滑、流动性提高。
混合后的浆料没有气泡、混合过程没有死角。没有急剧温升,不会出现搅拌刀片刮下的塑料罐粉末污染浆料的情况。同时,油墨挥发物不会外泄污染空气。
二、试验对比的一些照片
1、用搅拌机刀片通过人工或电动搅拌的油墨气泡很多、均匀度不好。颜色较浅及无光泽。
图1.刀片式搅拌
图2.刀片式搅拌机搅拌后气泡多,有死角,不均匀。
2、新设备将油墨罐密封运作,油墨充份均匀、没有气泡。油墨光滑、柔软、表面亮晶晶。而且效率很高,仅需约六分钟就可以一次撹匀一升装油墨多至8罐。
图3 .旋转振动设备, R-S01-2型
图4. . R-S01-2型一次可搅1升装物料1至8罐。
图5. 效果好,无气泡,很均匀
3、用刀片通过人工或电动搅拌时,刀片会把塑料罐内表面的塑料粉末刮下污染油墨(或浆料)。
图6. 油墨过滤简单装置
4、用人工或电动搅拌刀片时,会过滤出塑料罐内表面的黑色杂物。如果不清理出来,则这些杂物将影响油墨质量,也会影响产品质量。
图7.刀片式搅拌机搅拌后杂质多
5、用本公司设备搅拌混合,由于不需要搅拌刀片,不存在刮下塑料罐内表面的粉末,从而过滤后不会出现任何杂质与污染物,很干净。搅拌后油墨不需要过滤就可直接应用。
图8 .R-S01-2机搅拌后过滤不出任何杂质。
目前中国内地的大型PCB电子线路板企业有约三分之一的百強企业淘汰了刀片式搅油机, 而采用了本旋转振动式设备.不但貭量提高, 无污染,而且撹油效率也提高20倍以上. 某家一年搅拌六万罐一升装PCB油墨可节省六万元人民币成本.
三、“旋转+振动”搅油机与“单纯旋转机”及“单纯振动机”的比较
“旋转+振动”的搅油机与“单纯旋转机”及“单纯振动机”的比较请见下述的试验结果图:
单纯双向旋转(左侧) 单纯振动(中间) 双向旋转加振动(右侧)的效果比较
上述瓶子内的物料完全相同,都是粘稠度大的白色玻璃油墨加入黑色及黄色色浆。混合时间都是30分钟。采用不同设备,其结果很不相同,左侧的采用进口单纯双向旋转机的效果是黑白分明,很不均匀。中间的采用代号为“x魔鬼”的进口单纯振动机作试验,结果也是很不均匀。右侧采用本“旋转+振动”搅油机混合均匀度相当不错。 为了从微观角度分析,我们将“双向旋转振动机” 与“单纯双向旋转机”的混合功能情况作了进一步的对比试验;在透明的容器内放置等量的白色油墨和蓝色色粉先行混合8分钟,然后再加入等量的黑胶浆料各混合了10分钟,观察其瓶底底部的混合情况,如下图所示。我们看出左侧的“双向旋转振动机”混合后的底部已很均匀,而右侧的“单纯双向旋转机”混合后的底部却有很多斑点,显示混合得并不好,混合质量不佳。
另外,观看上表面的情况,左侧“旋转振动机”混合后的光亮度很好,颜色明显深一些,均匀度更好。而右侧“旋转机”混合后的颜色浅一些,光亮度也差一些。对其搅动一下发现,左侧的浆料搅动时阻力小很多,而右侧的浆料搅动时阻力明显较大,大约阻力要大三分之一左右。说明“旋转振动机”混合后浆料的柔滑度及流动性也较好。
四、旋转振动装置的搅油机效果较传统设备优势明显,效果突出。
上述对比试验表明,采用“双向旋转+360°高強振动”技术的创新型搅油机是对传统的叶轮刀片式搅油机,单纯旋转式搅油机以及单纯振动式搅油机的不小进步。对于粘稠度大的油墨以及高要求的各种电子浆料的混合、分散、研磨具有明显的优势,而对于粘稠度不大的浆料,如一般的涂料也可以达到混合更为均匀、更为细腻、质量更佳、效率更高的效果。适用于纳米粉体,电子,化工,能源,制药,化妆品,3D打印材料等領域的物料混合, 分散, 研磨与过滤工艺. 效果很好 。
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